1. Resistensi kimia yang sangat baik, kompatibel dengan berbagai jenis lapisan bubuk
Selama proses pelapisan bubuk elektrostatik, pelapis bubuk (seperti epoksi, poliester, dan akrilik) dapat mengandung jumlah jejak pelarut atau aditif asam/alkali, dan pelarut (seperti isopropil alkohol dan etil asetat) sering diperlukan untuk membersihkan interior semprotan setelah penyemprotan.
PVC sangat stabil secara kimiawi dan tidak bereaksi dengan sebagian besar pelapis bubuk atau pelarut pembersih. Ini juga menolak pembengkakan, retak, dan pelapisan yang disebabkan oleh kontak yang berkepanjangan dengan bubuk (berbeda dengan bilik semprotan logam, yang rentan terhadap korosi pelarut, dan bilik semprotan fiberglass, yang rentan terhadap penetrasi pelarut yang kuat). PVC mempertahankan integritas interior spray booth dari waktu ke waktu, mencegah kotoran memasuki lapisan dan meningkatkan laju produk yang rusak.
2. Smooth, powder - permukaan yang resisten mengurangi kehilangan bubuk dan biaya pembersihan.
Dinding interior dari stan semprot PVC menjalani perlakuan khusus untuk mencapai lapisan permukaan yang tinggi (nilai RA rendah) dan secara inheren non - statis (membutuhkan landasan untuk lebih menghilangkan listrik statis). Akibatnya:
Residu bubuk yang berkurang: Bubuk berlebih (bubuk pemulihan) selama penyemprotan lebih kecil kemungkinannya untuk melekat pada permukaan dinding dan sebagian besar jatuh langsung ke sistem pemulihan bawah, meningkatkan pemanfaatan bubuk sebesar 3% - 5% (terutama untuk bubuk fungsional dengan harga tinggi seperti bubuk fluorokarbon dan bubuk antibakteri, di mana penghematan biaya bahkan lebih signifikan).
Pembersihan yang disederhanakan: Tidak perlu abrasi sering dengan - {} {{{0} yang tinggi atau kuas kawat; Cukup bersihkan dengan kain lembut yang dicelupkan ke dalam pelarut netral. Ini mengurangi waktu pembersihan lebih dari 50% dan mencegah kerusakan pada dinding interior yang disebabkan oleh pembersihan.
3. Desain ringan mengurangi kesulitan pemasangan dan retrofit
Kepadatan lembar PVC adalah sekitar 1,38g/cm³, hanya satu - kelima baja (7,85g/cm³) dan dua - mencetak tiga pertiga dari fiberglass (1.8-2.0g/cm³). Karena itu:
Instalasi yang mudah: Lembar PVC individual (ukurannya yang umum 1,2mx) ringan dan dapat dipindahkan secara manual dan disambung tanpa peralatan pengangkat berat. Ini membuat mereka sangat cocok untuk retrofiting stan semprot yang ada (tidak diperlukan penguatan tambahan dari beban tanaman - diperlukan struktur bantalan).
Majelis Modular: Stan semprot PVC dapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan produksi (seperti ukuran benda kerja dan jumlah senjata semprot). Sambungan disegel dengan perekat PVC khusus. Waktu pemasangan adalah 30% -40% lebih pendek dari stan semprot logam, dan mereka memungkinkan untuk ekspansi yang fleksibel nanti (misalnya, meningkatkan panjang stan atau menambahkan port daur ulang).
4. Insulasi yang sangat baik meningkatkan penyemprotan keamanan dan keseragaman pelapisan.
Penyemprotan bubuk elektrostatik bergantung pada prinsip "tinggi - voltage adsorpsi elektrostatik" (Gun semprotan terhubung ke elektroda negatif voltase tinggi -. Insulasi stan semprot secara langsung mempengaruhi stabilitas medan elektrostatik:
Mencegah kebocoran statis: PVC adalah isolator yang sangat baik (resistivitas volume lebih besar dari atau sama dengan 10¹⁴Ω ・ cm), mencegah medan elektrostatik antara pistol semprot dan benda kerja dari "korslet." Ini memastikan adsorpsi bubuk yang stabil ke permukaan benda kerja, mengurangi masalah seperti ketebalan lapisan yang tidak rata dan area yang terlewatkan yang disebabkan oleh listrik statis yang tidak merata.
Mengurangi risiko keselamatan: Insulasi mencegah operator mengalami guncangan elektrostatik dari kontak dengan dinding bilik semprotan (ini membutuhkan pembumian terintegrasi stan semprot untuk menghilangkan penumpukan muatan statis). Ini sangat cocok untuk lokakarya di Cina utara dengan kelembaban yang lebih rendah.
5. Keuntungan biaya yang signifikan dan efektivitas biaya tinggi - di seluruh siklus hidup.
6. Lingkungan yang sesuai, tidak ada logam berat atau emisi polutan yang mudah menguap.
Booth semprotan PVC:
Produksi: Lembar PVC yang memenuhi syarat tidak mengandung logam berat seperti timbal dan kadmium (sesuai dengan ROHS dan mencapai standar lingkungan), mencegah kontaminasi logam berat dari benda kerja yang disemprotkan (terutama cocok untuk menyemprotkan makanan - dan medis - workpieces kelas).
Penggunaan: Tidak ada senyawa organik yang mudah menguap (VOC) yang dilepaskan pada suhu kamar, dan bahan yang dibuang dapat didaur ulang dan dirobek untuk digunakan kembali (diperlukan pembuangan yang ramah lingkungan profesional). Dibandingkan dengan bilik semprotan fiberglass, yang sulit untuk terdegradasi setelah dibuang, dan bilik semprotan baja yang karat dan menghasilkan polusi logam berat, produk ini lebih sesuai dengan peraturan lingkungan.
7. Cuaca dan Penuaan Resistensi, dapat beradaptasi dengan lingkungan lokakarya yang kompleks
Lokakarya lukisan semprot sering mengalami tingkat debu yang tinggi, fluktuasi kelembaban yang besar (40%-80%), dan ayunan suhu (15-40 derajat). Booth semprotan PVC:
Resistensi kelembaban: Mereka tidak menyerap air atau menahan kelembaban, mencegah jamur atau deformasi struktural yang disebabkan oleh kelembaban tinggi (dibandingkan dengan bilik semprotan kayu, yang rentan terhadap kelembaban, dan bilik semprotan baja, yang rentan terhadap karat).
Penuaan Penuaan: Lembar PVC, dengan antioksidan dan peredam UV yang ditambahkan, dapat menahan long - istilah penggunaan dalam lokakarya (di luar sinar matahari langsung) tanpa kerapuhan atau perubahan warna, menjaga stabilitas struktural.
