Sebelum memahami peralatan penyemprotan serbuk elektrostatik, kita harus terlebih dahulu memahami komponen utamanya. Satu set lengkap sistem peralatan penyemprotan bubuk elektrostatik terutama terdiri dari perawatan pra-penyemprotan, sistem pengeringan dehidrasi, sistem penyemprotan ruang penyemprotan bubuk, peralatan pasokan bubuk, tungku curing suhu tinggi, pistol semprot elektrostatik dan perangkat kontrol, generator elektrostatik dan peralatan pemulihan sekunder bubuk.
Sebelum pelapisan bubuk, benda kerja harus-diperlakukan untuk benda asing, noda minyak dan noda pada permukaannya, seperti degreasing, penghilangan karat, pengolahan silan dan pencucian air, dll. Mungkin juga perlu dipoles dan sandblasting jika perlu. Pembersihan untuk meningkatkan kekuatan ikatan lapisan. Hanya melalui perlakuan awal proses ini, benda kerja yang diproses dapat memastikan ketebalan film yang seragam dan adsorpsi lapisan yang kuat.
Setelah pra-perawatan, benda kerja perlu dikeringkan dan dikeringkan, dan tanda air dapat dimasukkan ke dalam sistem ruang penyemprotan bubuk untuk penyemprotan bubuk; ketika benda kerja yang disemprot selesai, benda kerja perlu dikirim ke oven untuk dipanggang dalam jangka waktu tertentu, sehingga bubuk dapat disemprotkan. Setelah pelapis dipanaskan, film pelapis lengkap dibentuk sesuai dengan persyaratan proses yang berbeda. Metode pengawetan yang umum termasuk sirkulasi udara panas dan pembakaran radiasi termal.
Ruang penyemprotan bubuk adalah bagian penting dari penyemprotan. Ruang penyemprotan bedak-berkualitas tinggi dapat menghemat biaya produksi untuk perusahaan. Sekarang ruang penyemprotan bubuk harus terbuat dari pelat baja tahan karat atau pelat PP impor. Ruang penyemprotan bubuk seperti itu kuat dan tahan lama; Ruang penyemprotan bubuk juga perlu dirancang secara wajar, yang dapat dirancang secara optimal sesuai dengan prinsip aerodinamika, yang tidak hanya dapat secara efektif mencegah tumpahan bubuk, tetapi juga mendapatkan medan aliran udara yang relatif stabil di area penyemprotan bubuk, sehingga dapat mengurangi gangguan aliran udara yang dibentuk oleh knalpot pada proses penyemprotan bubuk seminimal mungkin. Gelar lebih rendah!
